pph管直接熱熔銜接，將銜接部件位置加熱，直掇對其進(jìn)行熱熔銜接。pph管承插式熱熔銜接是將管材插人端和承插端分別加熱變軟，然后迅速插入，冷卻后即可達(dá)到比較牢固的結(jié)合。為提高承插銜接的使用壓力，也可使用所示的方法，再在承插部件位置加套管。熱熔銜接有專用工具，在220V電源的處所均可使用，pph管銜接強(qiáng)度也比較高，電熔銜接一般用在受安裝部件位置限制、無法實(shí)施熱熔銜接。

隨著刃尖壓人程度的增加，出現(xiàn)了應(yīng)力應(yīng)變的高度集中，導(dǎo)致材料瞬間脆裂，刃尖隨之進(jìn)入管腔。切刀側(cè)刃與凹模側(cè)開始剪切管壁，直至完全切斷管材為止。為了減小管材被壓扁的現(xiàn)象，通常將凹模做成少許的桃形，以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強(qiáng)力夾持下產(chǎn)生一定量的反變形，然后再由切刀沖切，可減少管材被切刀壓扁的缺陷。凹模不起剪切作用，pph管壓扁現(xiàn)象也就在這個時(shí)候產(chǎn)生，因而應(yīng)盡量縮短這一過程。

合理確定切刀曲線形狀及尺寸，pph管沖切法成敗的關(guān)鍵。切刀刃尖做成寬度為右并呈尖劈，尖劈后面做成帶一定形狀的曲線，pph管切屑力求向外形成以減小壓扁現(xiàn)象；曲線形狀應(yīng)易于磨削加工，采用的一切刀曲線多為圓弧形，這易于磨削加工，而且也能較好地滿足沖切要求，雙圓弧切刀要比單圓弧的好。由于雙圓弧切刀沖切時(shí)，管材上部約四分之一的廢料先被切斷并掉入管腔內(nèi)，利于后續(xù)的沖切工作。